瓶壁厚度測(cè)試儀是PET飲料瓶、罐頭瓶、玻璃瓶、鋁罐等包裝容器理想測(cè)量?jī)x器；適用于紋路復(fù)雜的包裝容器壁厚、底厚的精確測(cè)量。具有方便、耐用、精度高、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)。廣泛應(yīng)用于玻璃瓶、塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)及藥品、保健品、化妝品、飲料、酒類生產(chǎn)企業(yè)。

　　影響瓶壁測(cè)厚結(jié)果的因素有哪些

　　(1)表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。造成不顯示。

　　對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在用管道可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

　　(2)曲率半徑太小，尤其是小直徑管道測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。造成不顯示。

　　可選用小管徑專用探頭(<6mm )，能較精確的測(cè)量管道等曲面材料。

　　(3)檢測(cè)面與管道底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。造成不顯示。

　　(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。

　　(5)探頭接觸面有磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。

　　(6)被測(cè)管道背面有大量腐蝕坑。由于管道另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在特殊情況下甚至無讀數(shù)。

　　(7)被測(cè)管道內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為管道壁厚加沉積物厚度。

　　(8)當(dāng)管道材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測(cè)厚儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

　　(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役管道常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑(300-600°C)，切勿使用普通探頭。

　　(10)表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。