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水蒸氣透過率測試儀工作理念

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水蒸氣透過率實際上包含了水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)兩個含義,這兩個含義所表達的意思也有一定的區(qū)別,但都可以用來表示水蒸氣透過某種材料的能力。水蒸氣透過量表示在一定的時間,一定的溫度和濕度條件下,水蒸氣透過材料的重量。水蒸氣透過率則是通過系數(shù)換算的水蒸氣透過量的標準值,并對應標準單位,用于不同測試結(jié)果之間的比較。


水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)按照GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法---杯式法》(對應美國試驗與協(xié)會標準ASTM E96-1980)進行測定。
1.透濕杯及定位裝置: 透濕杯由質(zhì)輕、耐腐蝕、不透水、不透氣的材料制成,
有效測定面積至少為25㎝,見圖1,
2 .原理及定義
原理: 在規(guī)定的溫度、相對濕度條件下,試樣兩側(cè)保持一定的水蒸氣壓差,測量透過試樣的水蒸氣量,計算水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數(shù)。
水蒸氣透過量:在規(guī)定的溫度、相對濕度,一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下,1㎡的試樣在24 h 內(nèi)透過的水蒸氣量。
水蒸氣透過系數(shù):在規(guī)定的溫度、相對濕度環(huán)境中,單位時間內(nèi),單位水蒸氣壓差下,透過單位厚度,單位面積試樣的水蒸氣量。
3. 測試條件
溫度: 38+0.6℃,相對濕度90+2%。
4.水蒸氣在聚合物中的透過機理

水蒸氣是極性分子,分子性質(zhì)的不同直接影響到具體的滲透過程以及滲透量。氫鍵是聚合物材料中的主要分子間作用力,由于水蒸氣分子和極性聚合物基團之間可以形成氫鍵,因而水蒸氣分子在聚合物表面的溶解度系數(shù)以及在聚合物中的擴散系數(shù)都受到水蒸氣與聚合物間相互作用的影響。因此聚合物的極性是引起水蒸氣分子與聚合物基團之間出現(xiàn)強烈相互作用的主要原因,含有極性基團如-COO-、-CO-NH-和-OH等比較多的高分子材料吸水性也強。另一方面,水蒸氣對聚合物薄膜的吸附和溶脹作用將明顯增加所有氣體對薄膜的透過性,若環(huán)境中的水分擴散進入材料中,相當于向材料中加入了一定量的增塑劑,不僅會使聚合物材料中自由體積增加,也使高分子的一些運動單元的重排運動易于進行,提供使?jié)B透分子擴散通過的瞬時縫隙的機會增多,使水蒸氣的滲透系數(shù)增大。聚合物的凝聚能也就是表示聚合物鏈間的作用力如果比較強的話,水蒸氣分子擠入聚合物鏈間的可能性就減小,透濕性相應地也就小。有研究將致密型聚合物薄膜透過水蒸氣的過程稱作活化擴散過程。這種機理與氮氣從氣球中散發(fā)出來的機理一樣的。在高濃度一側(cè),水蒸氣先是吸附并溶解于聚合物薄膜表面上,然后穿過表面在聚合物內(nèi)部進行擴散。當氣體達到對側(cè)(水蒸氣低濃度側(cè))時,水蒸氣被解吸,進入周圍的大氣中。在這個過程中,聚合物的化學結(jié)構(gòu)和薄膜的厚度乃是決定滲透性的主要因素。水蒸氣在聚合物薄膜中的滲透過程  此外,透過率與可引起薄膜溶脹的水蒸氣濃度有關,而且溫度條件也會對聚合物的鏈段運動產(chǎn)生影響,從而影響聚合物的自由體積。所以,在討論聚合物的透濕性時,必須明確試驗的相對濕度差,溫度等條件,作為數(shù)據(jù)對比的必要條件。

水蒸氣透過率測試儀別名透濕儀、透濕性測試儀、水蒸氣透過率測定儀、透水汽實驗儀。是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試系統(tǒng),適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與醫(yī)療、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標,滿足產(chǎn)品應用的不同需求。

阻隔性能就是阻隔水蒸氣性能,是指包裝材料對液體、水蒸氣等滲透物的阻隔作用。阻隔水蒸氣性能是影響產(chǎn)品貨架期質(zhì)量的重要因素之一,也是分析貨架期的重要參考之一。企業(yè)通過對該項檢測項目的測試分析,能解決由于產(chǎn)品對水蒸氣敏感而產(chǎn)生的受潮變質(zhì)等問題

透濕儀主要適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料、高阻隔材料、太陽能背板、金屬箔片、防水卷材及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調(diào)節(jié)包裝材料等產(chǎn)品的技術(shù)指標、滿足產(chǎn)品應用的不同需求。



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采用透濕杯稱重法測試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側(cè)形成特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側(cè),通過測定透濕杯重量隨時間的變化量,求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

執(zhí) 行 標GB 1037、GB/T16928、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、ISO 2528、YY/T0148-2017、DIN53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003

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