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技術(shù)文章

建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法GB17146

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GB17146-1997建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法:

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種建筑材料濕流密度,透濕率、透濕系數(shù)試驗的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于片狀.板狀或通過加工制作可獲得這些形狀的絕熱、防水隔潮、裴飾裝修等用途的各種建筑材料。

本標(biāo)準(zhǔn)也適用于其他片狀或板狀材料水蒸氣透過性能的測定。

檢測原理:

1、有兩種基本試驗方法—一干燥劑法和水法。這些試驗旨在用簡單的方法可靠地測量通過可透過和半透性材料傳遞的水蒸氣量值,并以適當(dāng)?shù)膯挝槐硎局?。這些值可用于設(shè)計、制造和銷售。

2、干燥劑法—一試樣被封裝在帶有干燥劑的試驗盤的開口上,裝配后放入一受控的環(huán)境氣氛中,定時稱重以測定水蒸氣通過試樣進入干燥劑的速度。

水法一一試樣封裝方法同干燥劑法,但盤內(nèi)盛蒸餾水,定時稱重以測定水通過試樣蒸發(fā)到環(huán)境氣氛中的速度。

不同試驗方法和條件下獲得的透過試驗結(jié)果會不一致,為此,應(yīng)盡可能選擇接近使用的條件進行試驗。

試驗儀器:

水蒸氣透過率-1.jpg

 WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀(增減重一體)

裝置試樣盤:

試樣盤應(yīng)以不易腐蝕的材料制作,且不能透過水或水蒸氣,盤形狀任意,但重量宜輕,宜選大而淺的盤子。盤的口徑應(yīng)盡可能大,直徑至少60 mm,試樣越厚,pan口應(yīng)越大,盤的口徑應(yīng)大于試樣厚度的4倍。干燥劑或水的鋪攤面積應(yīng)不小于pan口面積。當(dāng)使用8.3.1中所述的那種網(wǎng)架時,網(wǎng)架影響的面積不得超過pan口面積的10%。當(dāng)試樣會發(fā)生收縮或翹曲時,應(yīng)在pan口外面設(shè)一個帶凸緣的欄圈。在試樣面積大于pan口面積時,超出pan口的試樣部分是個誤差源(尤其對厚試樣更甚),應(yīng)按8.1中所描述的那樣用遮模將其遮擋起來,使pan口面積近似或等同于試驗面積。超出部分會使水蒸氣透過結(jié)果偏大.這一類誤差應(yīng)被限制于約10%~12%,故對厚的試樣,用口徑254 mm或更大的(方形或圓形)試樣盤時,其欄圈寬應(yīng)不超過19 mm,127 mmpan口(方形或圓形)的欄圈寬應(yīng)不超過3 mm,76 mmpan口(方形或圓形)的欄圈寬應(yīng)不超過2.8 mm,欄圈的凸緣高度不應(yīng)超過試樣上表面6 mm。干燥劑法和水法的盤深度可以不同,但19 mm深(pan口下面)對兩種方法都能滿足。

干燥劑和水:

對干燥劑法,試樣盤中應(yīng)放置粒徑為2.5 mm~0. 63 mm之間的小粒狀無水氯化鈣,它們在使用前應(yīng)在200℃下干燥。如氯化鈣與試樣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可使用硅膠類吸附干燥劑,但其試驗時的吸濕增重必須限制在4%以內(nèi)。

對水法,試樣盤中應(yīng)放置蒸餾水。在準(zhǔn)備試樣前水溫應(yīng)控制在與試驗溫度相差1℃的范圍內(nèi),以防止放到工作室內(nèi)時在試樣內(nèi)表面上發(fā)生冷凝。

密封劑:

為把試樣封裝到盤上去,密封劑必須對水蒸氣(和水)的通過有高的阻斷作用,在要求的試驗時間周期內(nèi),密封劑必須無明顯失重或增重,即失重到環(huán)境中或從環(huán)境中增重的量均不得大于2%‰,且必須不會影響充水盤內(nèi)的蒸氣壓。對透濕率低于2.3×10-7g/(m'· s·Pa)的試祥要使用熔融瀝青或蠟。

8.1.試樣封裝到試驗盤上的要求

試樣密封或夾緊到試樣盤上去,盤中確定了試樣在盤中暴露于水蒸氣的區(qū)域,必要時用遮模遮擋暴露于空氣中的試樣頂面,使pan的形狀和大小得以復(fù)制,要*地封掉試樣的邊緣和任何其他不該暴露的部位,防止水蒸氣從這些地方進入或逸出,同樣要保證試樣只裸露劃定的區(qū)域。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)描述了封裝方法。

注。某些材料(特別象木材之類)的水蒸氣透過量會與試驗前環(huán)境的相對濕度密切有關(guān),如其先前的相對濕度高于

試驗條件,水蒸氣透過量結(jié)果可能會異常地偏高;反之亦然。因此木質(zhì)和紙質(zhì)制品等試樣在試驗前宜放在相對濕度為50%的氣氛中恒重,經(jīng)預(yù)處理使其含濕盤盡可能小,對試驗可能會有利。

干燥劑法的試驗步驟:

1、干燥劑放入盤內(nèi),與試樣下表面之間留約6 mm 的間隙,以便每次稱重時擺動試樣盤以攪動干燥劑。

2、把試樣封裝到盤上(見8.1),試樣朝上放入工作室,立刻稱量并記錄。

3、定期稱量記錄盤組件的質(zhì)量,試驗時8或10個數(shù)據(jù)點已足夠。稱重的時間也應(yīng)記錄,精確到該時間間隔的1%。如每小時稱重,時間記錄精度30 s;如每天記錄,允許到15 min。開始時質(zhì)量可能變得很快,后來變化速率將達穩(wěn)定狀態(tài),稱重時不應(yīng)將試樣盤從控制氣氛中移出,但如必需移出,試樣保持在不同條件<溫度或相對濕度或兩者)下的時問應(yīng)盡可能短。

4吸水量超過干燥劑初始質(zhì)量的一定比例(無水氧化鈣為10%,硅膠為4%)前結(jié)束試驗。這個限制不一定能很嚴(yán)格地確定,當(dāng)試樣本身的含濕量有變化時,干燥劑的增重可能大于或小于試樣盤的增重,實驗時可考慮這一情況作靈活處理。

水法的試驗步驟

1、用蒸餾水注入試樣盤至離試樣(25士5)mm高(水面與試樣之間留有空氣間隙是為使有一小的水蒸氣區(qū)域,減少操作試樣盤時水接觸試樣的危險,這是必須的,對某些材料如紙、木材或其他吸濕材料,這種接觸會使試驗無效)。水的深度應(yīng)不少于3 mm,以保證在整個試驗中水能蓋滿盤底,如是玻璃盤,只要能看到所有時間里水都蓋滿盤底則不需規(guī)定水深度。為減少水的涌動,可在盤中放置一個輕質(zhì)且耐腐蝕材料制作的網(wǎng)架,以隔開水面,其位置至少應(yīng)比試樣的下表面低6 mm,且對水表面的減少應(yīng)不大于10%。

2、為便于在盤中注水,建議在試樣盤壁上打一小孔,其位置在水位線上方。烘干空盤,用密封劑將試樣封到pan口上,通過小孔向盤中注水,然后將小孔封閉。

3、稱量試樣盤組件并將其水平地放入工作室內(nèi)。如果試樣不能經(jīng)受表面上的凝聚水的影響,試樣盤組件與控制氣氨的溫差不應(yīng)超過3℃,以防止試樣受凝聚水的影響。

4、在進行倒置水法的試驗時,除了是顛倒著放置盤子外。盤子必須放得水平,水才能均勻地覆蓋在試樣的內(nèi)表面,盡管由于水的重量,試樣仍會有些變形。透濕率高的試樣,試樣盤的放置位置必須保證循環(huán)空氣能以規(guī)定的速度經(jīng)過其暴露面。稱量時試樣盤可面朝上地放置到天平上,但試樣的潮濕面將不被水覆蓋,這時,稱量的時間必須盡可能短。

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