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技術(shù)文章

接觸性創(chuàng)面敷料檢測儀器參考

技術(shù)文章

     接觸性創(chuàng)面敷料、醫(yī)用膠帶、繃帶是醫(yī)療診治過程中不ke缺少的部分,產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生是企業(yè)嚴格把控的方面。隨著我國衛(wèi)生條件的不斷改善和提高,醫(yī)用膠帶等敷料的產(chǎn)品質(zhì)量把控越來越嚴格。

根據(jù)GB 4851、GB 4852、GB 2792、YY/T 0148等相關(guān)標準要求,今天我們針對質(zhì)量管控方案供您參考。

一、醫(yī)用膠帶初粘性測試/繃帶初粘測試:

  1. GB4852規(guī)定了膠黏類產(chǎn)品(醫(yī)用膠帶、自粘性繃帶)初粘性測試方法,將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸,評價其初粘性大小。

檢測儀器推薦:CZY-01初粘性測試儀

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2.FINAT法規(guī)定了美標對膠粘帶產(chǎn)品環(huán)形初粘性的測試方法。

一般對于需要出口國外或符合美標要求的膠黏產(chǎn)品都需要用到FINAT環(huán)形初粘測試方法。

具體要求如下:

定義:壓敏材料的環(huán)形初粘是以一定速度將環(huán)形材料(膠面向外)與標準版一定面積接觸后的分離力。

測試儀器推薦:ETT-AM拉力試驗機

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測試方法:可回動的拉力測試儀或類似儀器,其夾具垂直分離速度300mm/min,精度為±2%。最大讀數(shù)至少為20N,精度為±2%。

一塊玻璃板,尺寸為25±0.5mm*2.0mm*厚度至少為3.0mm.在一面中心固定有金屬銷子,金屬銷子的大小應(yīng)能卡在拉力器的下夾具內(nèi)。

測試樣品:應(yīng)是從有代表性材料上取下來的測試條。測試條髖25mm,沿檢測儀器方向至少長175mm.切口應(yīng)干凈、平直。每種材料至少應(yīng)取5條進行測試。

測試條件:溫度為23℃±2℃,50%RH±5%RH。測試樣在測試前應(yīng)至少放置4小時。 


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3,2015年,國內(nèi)也最新出臺和實施了《GB/T31125-2014膠粘帶初粘性試驗方法環(huán)形法》。

   此標準規(guī)定了用環(huán)形法測定膠粘帶初粘性的試驗方法,它適用于膠粘帶初粘性的測定,可用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研究。與傳統(tǒng)的滾球法(GB/T4852-2002)相比,環(huán)形法測定的膠粘帶初粘性試驗數(shù)據(jù)可重復(fù)性較好,避免了溫度、測試條件、人為因素等對試驗結(jié)果的影響。此外,環(huán)形法目前也是美國、歐洲極力鼓勵使用的主要測試方法,我國國家標準推薦使用此標準,有利于我國膠粘帶企業(yè)出口產(chǎn)品檢測結(jié)果的統(tǒng)一和認可,將對企業(yè)的實際幫助很大。此標準于2014年9月3日發(fā)布,于2015年1月1日實施。

二、醫(yī)用膠帶持粘性測試/自粘性繃帶持粘檢測

GB 4851和 YY/T 0148分別規(guī)定了膠粘帶、醫(yī)用膠帶持粘性測試的方法:

對標準鋼板的持粘性:將一條膠粘帶在受控滾壓速率下粘貼到一塊標準鋼板上。該鋼板垂直安裝,在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質(zhì)量的砝碼,測定粘合失效的時間。

膠帶持粘性檢測儀器設(shè)備有哪些:

一、試樣裁刀

試樣裁刀將兩個單刀刀片固定在平行的平面內(nèi),兩個刀片分開,保持一個精確的距離,形成一個具有準確試樣寬度的切刀;適合的兩個切刀保證切割寬度為12mm和24mm,或者使用不會使邊緣產(chǎn)生損害的適合的其他道具。刀片之間距離的精確度為標稱寬度±0.1密碼。

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2.不銹鋼板

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不銹鋼板非常平整,至少長125mm,寬50mm,厚1.1mm,不銹鋼(以下簡稱鋼板)種類符合GB/T 3280-2007規(guī)定的06Cr19Ni10材質(zhì),退火拋光,鋼板表面光亮,表面粗糙度(GB/T 2523-2008)為(50±25)nm

3.壓輥機

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圓柱體的鋼質(zhì)壓輥(簡稱壓輥)的直徑為(85±2.5)mm,寬(45±1.5)mm,表面包覆有約6mm厚的橡膠,硬度為(80±5)的邵氏A。表面圓整、無凸凹偏差。壓輥的質(zhì)量為(2000±100)g.

4.持粘測試儀檢測儀器推薦:CZY-03持粘性測試儀

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持粘性測試儀由試驗架、夾具、試驗砝碼、計時系統(tǒng)組成,GB4851對該設(shè)備有詳細規(guī)定。

三、剝離強度測試:檢測儀器推薦:

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1. 180度剝離測試

對于國標,可參照GB 4851和 YY/T 0148;對于美標,有興趣可參照ASTM F 904。

將一條膠粘帶粘在不銹鋼板上,不銹鋼板固定在拉力試驗機的一個夾具上,試驗機的另一個夾具膠粘帶自由端,與不銹鋼板呈180°角,以規(guī)定速率拉開膠粘帶。

通過持續(xù)從不銹鋼板上剝離膠帶所需的力測量出剝離力,轉(zhuǎn)化為剝離強度。注意剝離線垂直于作用力的方向。

YY/T-0148規(guī)定如下:

剝離強度試驗步驟

1.樣品制備

試驗前將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片進行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。對于條件試樣,試驗前將膠帶卷以約30cm/s的速度展開,裁取約400mm長的試片后立即試驗。如果供試材料不足25mm,則用整個寬度。如果供試材料寬度大約25mm,則在25mm的試樣寬度上進行。對于片狀試樣,試驗前去除保護物,裁取相應(yīng)尺寸的試樣。試驗期間注意不弄臟粘貼表面。

2.步驟

將試樣貼于不銹鋼板的清潔表面的中央,使試樣的兩邊平行于鋼板的兩個長邊。用滾子向試樣粘貼部分施加壓力,以約60cm/min的速度沿試樣長度方向滾壓四次。使其在標準大氣壓下停放10min.

用力值讀取范圍在滿量程的15%至85%之間的適宜的測試儀器,測定從鋼板剝離試樣所需的力(施力角為180°,剝離速度為270mm/min~330 mm/min)。觀測第一個25mm長度處施加的作用力,每30mm觀測一次作用力,取六次讀數(shù)的平均值。對另外4個試樣重復(fù)進行試驗,計算5個試樣的平均值。

除同持粘性測試所需要的不銹鋼板、壓輥之外,還要用到電子拉力試驗機。

2. 90度剝離(T型剝離)測試

GB/T 2791規(guī)定了該測試方法。根據(jù)GB/T 2791,T型剝離又分為撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗、撓性材料對剛性材料膠接的T剝離試驗。

比如,自粘性繃帶的剝離測試就是采用的撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗。使用電子拉力試驗機即可實現(xiàn)。

撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗是在試祥的未膠接端施加剝離力,使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離,所施加的力與膠接線之間角度可不必控制。

對于撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗,使用電子拉力試驗機即可進行90度剝離試驗。

四、阻隔性能檢測試驗:水蒸氣透過率測試

醫(yī)用膠帶按照YY0148測試水蒸氣透過率檢測儀器推薦:WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀

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測試方法:

將一只裝有約1kg無水氯化鈣的盤子,放入帶有循環(huán)空氣設(shè)施的電熱干燥箱內(nèi),溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子,各放入約2g吸水棉,各倒入約20ml水,用供試材料試條蓋住開口的頂部,按壓材料,按壓時不使材料使展,使開口被封住。確保濕的吸收面不與供試材料的下表接觸。材料的寬度必須至少大于開口尺寸5mm.

對封口的盒子稱量,精確到毫克,將它們放入柜中約18h(記錄時間精確到15min)。從柜中取出盒子,在標準大氣壓下冷卻1h,再次稱量,精確到毫克。

水蒸氣透過性試驗方法

1.裝置

一只由抗腐蝕材料制成的盒子,外部尺寸約為95mmX25mmX20mm,靜質(zhì)量不超過60g,除了頂部有80mmX10mm長方形開口,其余均密閉,除開口(用供試材料蓋?。┮酝庠摵凶硬煌杆曰蛩魵?。

2.步驟 

將一只裝有約1kg無水氯化鈣的盤子,放入帶有循環(huán)空氣設(shè)施的電熱干燥箱內(nèi),溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子,各放入約2g吸水棉,各倒入約20ml

水,用供試材料試條蓋住開口的頂部,按壓材料,按壓時不使材料伸展,使開口封住。確保濕的吸收棉不與供試材料的下表面接觸。材料的寬度必須至少大于開口尺寸5mm.

對封口的盒子稱量,精確到毫克,將它們放入柜中約18h(記錄時間精確到15min).從柜中取出盒子,在標準大氣壓下冷卻1h,再次稱量,精確到毫克。

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