1.1這些實(shí)踐包括熱封的實(shí)驗(yàn)室制備。這些實(shí)踐還包括熱封強(qiáng)度數(shù)據(jù)的處理和評(píng)估,以確定柔性屏障材料的熱封性。它不包括生產(chǎn)設(shè)備所需的驗(yàn)證程序。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)不包括由這些做法形成的熱密封的密封強(qiáng)度或其他性能測(cè)試。參考測(cè)試方法F88用于測(cè)試熱封強(qiáng)度。這些實(shí)踐不適用于測(cè)試方法中涵蓋的熱粘性測(cè)試F1921.
1.3本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)踐僅限于使用采用熱棒或沖擊密封方法或兩者兼有的密封劑制備熱密封。
1.4這些實(shí)踐旨在幫助建立密封柔性屏障材料的起始關(guān)系。關(guān)于如何在商業(yè)/生產(chǎn)密封設(shè)備上設(shè)置柔性屏障材料的密封條件,可能需要額外的指導(dǎo)。
1.5可以在相同或不同材料的腹板之間進(jìn)行密封。單個(gè)腹板可以是結(jié)構(gòu)均勻的或多層的(共擠、涂覆、層壓等)。
1.6用試驗(yàn)方法測(cè)量的熱封強(qiáng)度F88是評(píng)估這些實(shí)踐中使用的熱密封性的標(biāo)準(zhǔn)。
1.7熱密封性的其他方面,例如密封連續(xù)性,通常通過(guò)漏氣、染料滲透、目視檢查、微生物滲透或其他技術(shù)來(lái)測(cè)量,不在這些實(shí)踐中涵蓋。
1.8以國(guó)際單位制表示的數(shù)值應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。國(guó)際單位制后括號(hào)中給出的值僅供參考,不被視為標(biāo)準(zhǔn)值。
1.9本標(biāo)準(zhǔn)并非旨在解決與其使用相關(guān)的所有安全問(wèn)題(如有)。本標(biāo)準(zhǔn)的用戶有責(zé)任在使用前制定適當(dāng)?shù)陌踩?、健康和環(huán)境實(shí)踐,并確定監(jiān)管限制的適用性。
1.10本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)世界貿(mào)易組織技術(shù)性貿(mào)易壁壘(TBT)委員會(huì)發(fā)布的《關(guān)于制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、指南和建議的原則的決定》中確立的標(biāo)準(zhǔn)化原則制定的。
4.1這些實(shí)踐有助于確定柔性屏障材料的實(shí)驗(yàn)室熱密封性。雖然有必要具有為應(yīng)用提供足夠密封強(qiáng)度的熱封層,但其他材料特性(如整體結(jié)構(gòu)和厚度)將影響材料的密封性能。這些實(shí)踐允許測(cè)量材料特性變化對(duì)熱密封性的影響。
4.2由于實(shí)驗(yàn)室熱封機(jī)和制造設(shè)備之間的差異(例如,規(guī)模、密封區(qū)域大小和處理速度),實(shí)驗(yàn)室熱封機(jī)的能力和輸出與制造設(shè)備的能力和輸出之間可能存在顯著差異。因此,在將這些實(shí)踐中概述的熱封曲線研究應(yīng)用于制造設(shè)備時(shí),必須小心。熱密封曲線和相應(yīng)的密封強(qiáng)度數(shù)據(jù)旨在為確定全尺寸制造設(shè)備的密封條件提供起點(diǎn)。
檢測(cè)儀器推薦:HST-01A熱封試驗(yàn)儀
1打開(kāi)系統(tǒng)氣源。并準(zhǔn)備好需要做熱封試驗(yàn)的薄膜試樣。
2系統(tǒng)上電。按下設(shè)備左后側(cè)的電源開(kāi)關(guān),觸控屏進(jìn)入“待機(jī)界面”。
3設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)。進(jìn)入“試驗(yàn)”界面,根據(jù)試驗(yàn)界面介紹對(duì)熱封時(shí)間、熱封壓力、上控溫、下控溫進(jìn)行設(shè)置。
4等待封頭加熱至要求溫度。
5開(kāi)始試驗(yàn)
1.在確認(rèn)熱封頭已達(dá)到設(shè)定溫度并保持5分鐘以上后,即可以開(kāi)始進(jìn)行熱封。
2.把試樣平鋪在靜封頭上,同時(shí)點(diǎn)擊“試驗(yàn)“鍵或者踩下腳踏開(kāi)關(guān),上封頭壓向下封頭,上下兩封頭按設(shè)定壓力夾緊試樣,儀器自動(dòng)對(duì)熱封時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)。
3.計(jì)時(shí)到,上封頭抬起,取出已熱封好的試樣。
6試驗(yàn)結(jié)束
試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)掉設(shè)備電源及氣源,系統(tǒng)可保持試驗(yàn)設(shè)置參數(shù)。