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技術(shù)文章

GB11999塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗(yàn)方法

技術(shù)文章

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 6383/2--1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的測(cè)定——第二部分:埃萊門(mén)多夫法》。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用埃萊門(mén)多夫法測(cè)定塑料薄膜和薄片的耐撕裂性。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)試由軟聚氯乙烯、聚烯經(jīng)、聚酯、復(fù)合薄膜和薄片等材料的成品和半成品切取的試樣。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于測(cè)試硬聚氯乙烯、尼龍等較硬的材料。

引用標(biāo)準(zhǔn)

G 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境術(shù)語(yǔ)

耐撕裂力:用規(guī)定的方祛撕裂試樣所需的力,單位為牛頓。

原理

使具有規(guī)定切的試樣承受規(guī)定大小擺錘貯存的能量所產(chǎn)生的撕裂力,以撕裂試樣所消耗的能量計(jì)算試樣的耐撕裂性。

5儀器

5.1試驗(yàn)機(jī)

應(yīng)是埃萊門(mén)多夫型的(如圖1所示)并包括下列部件:

                     TDT-10A微電腦撕裂度測(cè)試儀.jpg

                                    TDT-10A撕裂度測(cè)試儀

5.1.1可動(dòng)夾具

安裝在擺錘.上,擺錘由圓形物的--段構(gòu)成,并繞滾珠軸承或其他基本無(wú)摩擦的軸承作自由擺動(dòng)。

5.1.2固定夾具

應(yīng)與安裝在擺錘上的可動(dòng)夾具準(zhǔn)確對(duì)齊,每個(gè)夾具應(yīng)具有在水平方向(b尺寸,見(jiàn)圖1)不少于25 mm,在垂直方向(c尺寸)不少于15 mm的夾持面。每個(gè)夾具緊固部分的厚度(a尺寸)在9~13 mm之間。當(dāng)夾具在起始位置準(zhǔn)備作試驗(yàn)時(shí),兩夾具應(yīng)相隔2.8±0.3 mm的距離,使夾在其中的試樣位于與擺錘擺動(dòng)平面垂直的平面上,夾具的棱邊位于水平線上,該線到擺錘懸掛軸的距離為104±2 mm,并與試樣平面構(gòu)成27.5°±30’的夾角。

                             image.png

5.1.3扇形擺釋放機(jī)構(gòu)

用以支撐升高位置的擺錘并能無(wú)任何震動(dòng)地釋放擺錘。

5.1.指針和刻度盤(pán)

擺錘上帶有圓弧形刻度盤(pán),其刻度值從擺錘容量的0~100%,以便由指針讀數(shù)計(jì)算出撕裂43 mm試樣所需的平均力,單位為牛頓,精確度在1%以內(nèi)。

5.1.5增重?cái)[錘

用來(lái)附在擺錘上,以增加擺錘撕裂力的容量。

5.2裁樣器

沖刀、單面剃須刀和樣板或其他類(lèi)型的切割器。推薦使用沖刀。

5.8測(cè)厚儀

測(cè)厚儀在試樣上施加的壓力在160~185kPa之間。測(cè)厚儀精度按如下選擇2:a.厚度為0.10 mm以下的薄膜,精確度應(yīng)為0.001 m m

b.厚度為0.10~0.25 mm的薄膜,精確度應(yīng)為0.0025 mmsc.厚度為0.25 mm以上的薄片,精確度應(yīng)為0.025 mm。

6試樣

6.1除受試材料規(guī)格另有規(guī)定外,均應(yīng)在受試材料的縱、橫向上各取5個(gè)試樣(或5組試樣,詳見(jiàn)6.4條)。

6.試樣應(yīng)具備圖﹖或圖3所示的形狀和尺寸。仲裁試樣為恒定半徑試樣,因其具有較好的重復(fù)性。

                        image.png

6.8按5.2條中規(guī)定的裁樣器裁切試樣。試樣切好后,在其長(zhǎng)度方向邊的中心切一條20±0.5 mm的切口,該切口應(yīng)光滑無(wú)刻痕。

注。某些試驗(yàn)機(jī)帶有困定的配套刀具,當(dāng)試樣裝在試驗(yàn)機(jī)夾具上后,使用這種刀具將樣品切口。這時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查刀具是否鋒利和切口尺寸。

6.薄膜的撕裂力較低時(shí),允許取兩層或兩層以上的多層試樣以滿足8.3條的要求。對(duì)每組的單層試樣要緊挨著切取,但各組樣品間隔要大致均勻。

注:多層試樣中的某些試樣可能會(huì)沿相反方向傾斜撕裂,會(huì)使結(jié)果偏高。即使讀數(shù)可能低于2o,此時(shí)必須使用單層試樣和容量較低的擺錘。

7狀態(tài)調(diào)節(jié)')

除受試材料規(guī)格另有規(guī)定外,試樣在試驗(yàn)前應(yīng)按GB 2918中的規(guī)定,在溫度23±2℃,相對(duì)濕度50%±5 %的條件下,至少放置12 h。

操作步驟

8.1在試樣被撕裂的方向上測(cè)量三個(gè)點(diǎn)的厚度,并取其算術(shù)平均值。

注。撕裂力與厚度之間不存在直接的線性關(guān)系,只有相同厚度試樣所得數(shù)據(jù)才能作比較。8.檢查儀器是否水平,并按儀器使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整零點(diǎn)。

在試驗(yàn)中,為了使擺錘在撕裂過(guò)程吸收的能量位于擺錘總能量的20%~80%之間,應(yīng)按8.4條規(guī)定的步驟先做試T來(lái)確定是否需要增加增重?cái)[錘或是否需采用多層試樣。每次安裝或取走重錘后,按儀器使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整零點(diǎn)。

8抬起并固定擺錘,調(diào)節(jié)指針至起始點(diǎn),將試樣裝在夾具上,使切口朝下處于兩夾具間距的中央,火緊夾具,小心釋放擺錘,記錄刻度盤(pán)上撕裂試樣的讀數(shù)。

8.5當(dāng)試驗(yàn)機(jī)裝有配套切口刀時(shí),按8.4條將試樣夾緊后,使用此刀將試樣切口。

8.8當(dāng)使用恒定半徑試樣時(shí),應(yīng)廢棄撕裂線偏離恒定半徑區(qū)域的試樣,并補(bǔ)充試樣代替廢棄試樣再試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)矩形試樣時(shí),應(yīng)廢棄撕裂線偏離切口線10m m以上的試樣。并補(bǔ)充試樣代替廢棄試樣再試驗(yàn),,當(dāng)撕裂線始終都偏離10m m時(shí),改用恒定半徑試樣試驗(yàn)。

結(jié)果表示

9.1根據(jù)刻度盤(pán)讀數(shù),按儀器使用說(shuō)明書(shū)計(jì)算撕裂每個(gè)試樣所需的力,即為每個(gè)試樣的耐撕裂力,單位為牛頓。

s.2計(jì)算薄膜和薄片縱、橫向撕裂力的算術(shù)平均值。數(shù)字修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。9.8需要時(shí)按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差',精確到二位有效數(shù)字。

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